东莞隧道炉在安装时需要做好哪些筒体对接

东莞隧道炉在安装时，对于筒体对接要多加注意，如果筒体对接错误会影响到设备安装的整体质量。那么，为了更好的使设备运行，我们应该如何做呢?今天铂艺来给大家详解一下：

1、对接前应对新旧筒体进行调圆，并加“米”字支撑或内撑圈，以便保证对接质量，东莞隧道炉的筒减小焊接内应力。

2、东莞隧道炉在筒体对接时，环缝间距要大于300mm。两条纵缝要错开500mm以上，禁止对出“十”字焊缝。

3、更换东莞隧道炉筒体之前，停窑位置要科学，该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。并且预留筒体的支承要合理，否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移，且对接时不易对中。

4、用划针盘划筒体的修口线与切割线时，划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度，这样划出的切割线是耐断面，否则，该断面为一椭圆面，从而增加筒体的对接难度，影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后，体对接事项通过辅助电机盘动筒体，用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。

以上便是东莞隧道炉在安装时需要做好哪些筒体对接的主要内容。如果您目前还有疑问，欢迎您前来东莞铂艺机械咨询了解，我们的售后团队会根据您的问题做出解决问题的方案。