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东莞工业烤箱的防爆设计和超温控制应遵守以下这几点规则:
1、严禁在东莞工业烤箱中明火加热加热元件,以防止因闪火引起的爆炸。当加热管的表面流过有机蒸汽时,表面高温不得超过有机蒸汽的自燃温度。电气控制系统不得装有任何可能引起火灾的部件。如果必须使用它,则必须将其布置在盒子外面,并且必须对这部分电器进行正压通风。
2、东莞工业烤箱内的温度控制和超温控制系统必须绝对可靠,以确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。如有必要,应采用互锁设计,双重独立的超温保护和超温喷雾冷却系统。
3、东莞工业烤箱形结构必须具有能量释放部件(例如安全门等)。这是控制爆炸对环境危害的辩证方法。只要结构设计允许,开口压力应尽可能小,开口面积应尽可能大。
4、根据有机蒸汽爆炸下限的体积百分比和蒸发能力,设计了通风循环系统,以防止箱体内有机蒸汽的积累超过爆炸下限。它可以测量工作室中有机蒸汽的浓度,从而使设备能够及时反应。但是,没有这样的传感器可用于测量有机蒸气的浓度。应特别指定要在架子上干燥的物体的位置,以便可以均匀地加热要干燥的物体,并可以及时将蒸发的有机蒸气从物体表面带走。
5、如果有机蒸汽的比重大于空气的比重,则风道设计应有效防止有机蒸汽沉入东莞工业烤箱的底部或死角。因此,盒子的内壁应光滑且易于清洁。在设计加热部件的位置时,还应考虑热辐射对待干燥物体的可能影响。
6、活动的东莞工业烤箱部分应采取安全措施,以防止摩擦引起火星。可能发生摩擦的部分应采用安全间隙设计和软金属结构。应考虑可能会积聚静电的接地问题。
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